ラバーマグネット

ロゴやキャラクターの形状をもとに、色ごとの分解や凹凸の高さを設計し、ラバー成型用のデータを作成します。この段階で仕上がりの立体感や細部の表現が決まるため、重要な工程となります。次に、金型（モールド）の作成を行います。設計データをもとに金型を製作し、ラバー素材を流し込むためのベースを準備します。デザインに応じて細かな凹凸が刻まれた金型が作られます。その後、ラバーの成型工程に入ります。色ごとに分けたPVCラバーを金型に流し込み、加熱・硬化させることで、デザイン通りの形状と立体感を再現します。複数の色を使用する場合は、工程を分けて順番に流し込んでいきます。成型が完了した後、裏面にマグネットシートを貼り付けます。用途に応じて磁力の強さやサイズを調整し、しっかりと固定されるよう圧着します。最後に、仕上げと検品を行います。色ムラや成型不良、マグネットの接着状態などを一つひとつ確認し、不要なバリを取り除いて完成度を高めます。問題がなければ個別包装を行い、出荷・納品となります。このようにラバーマグネットは、デザイン設計から成型、仕上げまでの工程を丁寧に重ねることで、見た目のかわいさと実用性を兼ね備えたアイテムとして仕上げられます。オリジナルグッズとしても展開しやすく、ブランドやキャラクターの魅力をしっかり表現できるのが特徴です。

ラバーマグネットは、柔らかいラバー素材と磁石を組み合わせた扱いやすいアイテムです。冷蔵庫やホワイトボード、スチール面などに簡単に貼り付けることができ、メモや写真の固定など日常のさまざまなシーンで活躍します。軽量で割れにくく、安全性にも優れているため、幅広い環境で安心して使用できるのが特徴です。

ラバー素材ならではの立体感や色ごとの表現により、ロゴやキャラクターを細かく再現できるのも魅力です。凹凸のあるデザインやカラフルな仕上がりにも対応でき、オリジナリティの高いアイテムに仕上げることが可能です。日常的に目に触れる機会が多いため、ノベルティや販促グッズとしても高い効果が期待できる、実用性と訴求力を兼ね備えたアイテムです。